리튬 이온 배터리 사용자 지정 시 주의 사항

<피>Ⅰ. 리튬이온 배터리 커스터마이징 시 주의사항

리튬 이온 배터리의 맞춤형 생산을 위한 주요 구성 요소는 양극 재료, 음극 재료, 장벽 및 전해질입니다. 커스터마이징 프로세스도 주로 이 4가지 배터리 소재를 기반으로 합니다.

리튬이온전지의 맞춤형 생산을 위한 주요 부품으로는 양극재, 음극재, 배리어, 전해질 등이 있다. 리튬 이온 배터리 맞춤화 프로세스도 주로 이 네 가지 배터리 소재를 기반으로 합니다.

에게맞춤형 리튬 배터리 팩제조 공정의 첫 번째 단계는 분말 상태의 양극 및 음극 활물질을 특수 용제 및 바인더와 혼합한 다음 고속으로 균일하게 혼합하여 슬러리 형태의 양극 및 음극 물질을 형성하는 것입니다.

리튬이온전지의 양극 활물질과 음극 활물질, 용제, 바인더의 비율을 잘 조절해야 한다는 점에 유의해야 한다. 그렇지 않으면 재료가 낭비될 뿐만 아니라 유해 가스도 발생합니다.

이후 준비된 슬러리 형태의 양극 및 음극 물질을 금속 호일 표면에 고르게 도포하고 건조시켜 양극 및 음극 극편을 형성한다. 알루미늄 호일에 페이스트 형태의 양극재를 도포하고 동박에 양극재를 도포한다. 금속 호일의 요구 사항과 관련하여 규격, 두께, 단면 조명 또는 양면 조명을 알아야 합니다.

장벽은 양극과 음극의 북극과 남극을 잇는 가교로서 리튬이온 배터리의 양극과 음극을 격리시켜 북극과 남극이 접촉해 단락되는 것을 방지하는 것이다. 동시에 장벽에는 리튬 이온이 양극과 음극의 북극과 남극 사이를 이동할 수 있도록 기공이 있어야 합니다. 따라서 리튬 이온 배터리용 맞춤형 배리어 소재는 전자적으로 절연되어야 하며 양극 및 음극 북극과 남극의 안정성을 지원할 수 있습니다.

Positive와 Negative Pole의 Pole Piece와 Barrier를 정확히 조립한 후, 양극과 음극 사이에 전해액을 주입합니다. 전해질은 양극과 음극의 북극과 남극 사이에서 에너지를 전달하는 리튬 이온 배터리의 혈액과 같습니다.

전해질이 주입되는 환경의 습도는 가능한 한 낮아야 한다는 점에 유의해야 합니다. 수분은 전해액에 큰 영향을 미치므로 전해액 주입 후 시간이 지나면 주입구를 막아야 합니다.

Ⅱ. 리튬 이온 배터리 맞춤형 보호 보드의 기능

리튬 배터리 사용자 지정은 일부 기본 액세서리를 제외하고 배터리 셀로만 구성되는 것이 아니라 가장 중요한 리튬 배터리가 유지 관리 보드라는 것을 모두 알고 있습니다. 유지보수 보드는 배터리를 유지하는 역할을 하는데 리튬 배터리 자체에 대한 유지보수 보드는 어떤 유지보수 기능을 가지고 있습니까?

1. 단락 유지보수

리튬 배터리의 단락은 큰 위험 요소가 있습니다. 단락으로 인해 배터리에 큰 전류가 발생하고 동시에 많은 양의 열이 발생하여 리튬 배터리의 수명이 심각하게 손상됩니다. 더 심한 경우 생성된 열로 인해 배터리가 타거나 폭발합니다.

리튬 배터리 맞춤형 유지 보수 보드의 유지 보수 기능은 대전류가 발생하면 유지 보수 보드가 즉시 꺼지므로 배터리에 더 이상 전원이 공급되지 않고 열이 발생하지 않습니다.

2. 과충전 유지

리튬 배터리의 충전량이 증가하면 전압도 증가합니다. 리튬 배터리의 전압이 유지 관리 보드의 과충전 전압 임계값을 초과하면 유지 관리 보드가 배터리를 차단하고 더 이상 충전하지 않습니다.

3. 과방전 유지보수

리튬 배터리의 방전 용량 감소 전압도 감소합니다. 배터리 전압이 유지 보수 보드의 과방전 전압의 임계값으로 떨어지면 유지 보수 보드는 리튬 배터리를 끄고 더 이상 방전하지 않습니다.